Проверка и испытание разъединителей после ремонта

Электролаборатория «ЭНЕРГОСЕРВИСГРУПП» – компания с многолетним стажем, обслуживающая оборудование различных категорий. Предоставляемый сервис включает в себя проверку и испытание разъединителей после ремонта. Такие операции требуют ответственного подхода и следования всех действий нормативным правилам и стандартам, поэтому осуществляются высококвалифицированными мастерами.

Разъединители – это специальное оборудование, предназначенное для снятия напряжения с линий, по которым после отключения перестает поступать ток. Наличие каких-либо неполадок может спровоцировать аварию на подстанции, поэтому необходимо проводить регулярную ревизию действующих установок.

Методика испытания разъединителей применяется при капитальном, частичном ремонте и во время эксплуатации(периодичные плановые испытания с целью выявления неисправностей и их устранения). Сроки проведения работ определяются правилами и стандартами, установленными в соответствующих законодательных актах.

Проверка и испытание разъединителей основная методика и этапы

Как и любой другой вид работ, проводимый с электрическими установками, контроль работоспособности подобного оборудования осуществляется по определенному плану(методика испытания разъединителей), состоящему из таких пунктов:

• Предварительный внешний осмотр: прежде чем приступить к испытаниям, необходимо заранее обследовать разъединитель и исключить наличие каких-либо наружных повреждений, сколов, трещин, загрязнений, других дефектов, которые могут повлиять на нормальное функционирование установки.
• Измерение сопротивления изоляции: процедура позволяет проверить подвижные части разъединителя путем подключения мегомметра к отсоединенной тяге и подвижным частям; испытание проводится для каждого элемента оборудования отдельно, что фиксируется в соответствующих протоколах.
• Контроль изоляции путем повышения напряжения: в зависимости от материала изготовления устанавливаются различные термины воздействия на установку.
• Проверка путем измерения сопротивления постоянному току: испытание может проводиться несколькими способами для всей цепи фазы (с использованием различного оборудования: микроомметра, амперметра, вольтметра); полученные результаты должны соответствовать заводским показателям.
• Измерение давления в разъемных контактах: использование специального прибора (динамометра) обеспечит точность полученных данных.
• Контроль работы разъединителя: осуществляется путем выполнения пяти операций включения и выключения установки (это касается аппаратов как с ручным, так и с дистанционным управлением).

После того как проверка и испытание разъединителей будут завершены, лаборатория составляет сводную документацию. Она включает в себя соответствующие акты и протоколы, фиксирующие все проведенные манипуляции и полученные данные о работоспособности и исправности оборудования.